上海模具展：以精益协同制造推动“工业之母”效益升级-上海产业园区

上海模具展：以精益协同制造推动“工业之母”效益升级

制造业

所属地区：上海发布日期：2025年08月15日

上海举办的国际模具技术和设备展览会，以“推动精益与协同制造，发展模具与成形技术”为主题，将六万平米展览场地打造为模具产业“精细化、自动化、信息化、一体化、网络化、智能化”的展示平台，通过技术交流与成果展示，助力招商引资，为制造业高质量发展提供关键支撑，让“工业之母”在产业升级中释放更大效益。
一、模具：制造业的“基石”与“标尺”
模具素有“工业之母”之称，作为产品制造的核心基础工艺装备，其工业水平直接反映一个国家制造业的综合实力。从汽车零部件到家电产品，从智能手机外壳到航空航天构件，模具的精度与质量决定了终端产品的性能与成本。没有高水平的模具，就难以实现零件制造的精密化，更无法满足工业产品和消费品日益多样化的需求。因此，模具产业的发展是制造业产品优化、产业升级的重要支撑，也是衡量制造业现代化水平的关键标志。
二、中国模具产业的规模与支撑力
近年来，中国模具产业保持稳步发展态势，市场规模持续扩大，对制造业的支撑作用日益凸显。2016年，中国模具市场规模达2230亿元，支撑起约25万亿元的相关产品制造业，成为“中国制造”向“中国质造”转变的重要推动力量。与此同时，中国制造业的转型升级也为模具产业带来了广阔的发展空间，两者形成相互促进的良好格局。在重点行业中，汽车行业模具用量占比突出，95%的汽车零部件通过模具开发完成；家电行业90%的零部件为模具制件；以智能手机为代表的电子信息制造业，80%的零部件依赖模具生产。此外，模具产业还支撑了通信设备、航空航天、城市轨道交通、医疗器械等领域的快速增长，成为多产业协同发展的关键纽带。
三、模具制造的效能：从“加工”到“智造”的跨越
模具制造不仅是零件成形的基础，更在提升生产效率、降低成本方面发挥着“效益放大器”的作用。2016年，中国通过模具制造的金属制品约8000万吨，与机床切削加工的金属制品数量相当，而全年7500万吨左右的塑料制品和600万吨左右的橡胶制品，基本通过模具完成。这一数据表明，模具制造已成为金属、塑料、橡胶等材料成形的主要方式，其高效、精密的特性显著降低了原材料消耗和生产周期，推动制造业向集约化、绿色化方向发展。随着技术进步，模具产业正从传统加工向“精细化、自动化、信息化、一体化、网络化、智能化”转型，通过引入数字化设计、智能装备和协同制造模式，进一步提升模具的使用寿命和成形精度，为下游产业提供更高质量的工艺支撑。
四、国际展会：技术交流与产业升级的平台
上海举办的国际模具技术和设备展览会，汇聚了来自瑞士、日本、德国、韩国、意大利、法国等近20个国家和地区的近千家参展企业，其中中国企业占比过半。展会集中展示了模具产业在精益制造、协同创新、智能装备等领域的最新成果，成为行业技术交流与合作的重要窗口。展品涵盖高精度模具、自动化生产线、数字化设计软件等，体现了中国模具产业在保持规模优势的同时，加快转型升级的决心。通过展会搭建的平台，企业得以分享先进技术经验，探索合作机会，进一步推动模具产业与上下游产业的深度融合，为“工业之母”更好地发挥“效益放大器”作用奠定基础。
五、未来展望：以创新驱动模具产业高质量发展
当前，中国制造业正处于转型升级的关键时期，对高精度、高效率、高可靠性模具的需求日益增长。模具产业需持续聚焦技术创新，加强新材料、新工艺、新装备的研发应用，提升智能化生产水平，推动“六化”发展目标落地。同时，应深化产业链协同，加强与汽车、电子、航空航天等下游行业的联动，精准对接市场需求，实现模具产品的定制化、高端化发展。通过政策引导与市场驱动相结合，鼓励企业加大研发投入，培养专业人才，提升产业整体竞争力，让“工业之母”在推动制造业高质量发展中释放更大效能，为中国经济转型升级提供坚实支撑。

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